塑料包裝企業(yè)在進(jìn)行凹印時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)“霧版”的現(xiàn)象，令企業(yè)頗為頭疼。這次順天人小編就來(lái)和大家一起分析一下霧版現(xiàn)象產(chǎn)生的原因以及解決的一些方法，希望對(duì)您有所幫助。

凹印“霧版”現(xiàn)象產(chǎn)生的原因：

1、印版本身的原因

國(guó)內(nèi)凹版生產(chǎn)廠家的技術(shù)水平差異很大，由于目前對(duì)印刷交貨期的限制越來(lái)越短，印刷企業(yè)給制版企業(yè)的時(shí)間也很少，在制版的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，即拋光過(guò)程很容易疏忽，這種疏忽往往會(huì)帶來(lái)印刷中的霧版問(wèn)題；另外印版經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的印刷和金屬刮刀的磨耗，時(shí)印版的非圖文產(chǎn)生了淺淺的網(wǎng)點(diǎn)，這樣霧版的問(wèn)題就產(chǎn)生了。

2、印刷薄膜的原因

目前我國(guó)的BOPP薄膜生產(chǎn)的廠家很多，由于各廠家生產(chǎn)的工藝，配方以及添加的助劑的差異都很大，有的薄膜柔韌不夠，在長(zhǎng)期印刷的過(guò)程中會(huì)對(duì)印版產(chǎn)生磨耗致使印版產(chǎn)生淺淺的網(wǎng)點(diǎn)，漸漸的產(chǎn)生霧版問(wèn)題。

* 、印刷環(huán)境的原因

印刷廠環(huán)境對(duì)凹版印刷產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，特別時(shí)在溫濕度變化很大的季節(jié)以及惡劣的印刷環(huán)境中更為明顯(如溫度很低，濕度也很低時(shí)很容易產(chǎn)生靜電污染)。

* 、油墨的原因

其他外在原因較容易解決，油墨本身的原因而產(chǎn)生霧版問(wèn)題就很難解決了，這也油墨行業(yè)面臨的難題。

一般情況下，解決凹版油墨本身導(dǎo)致的“霧版”問(wèn)題的方法有以下幾種。

（1）設(shè)法根據(jù)原料的不同特性設(shè)計(jì)合適的樹脂配比

品種不同的原料，本身的差異是很大的，即使是相同的顏料品種經(jīng)過(guò)處理后，本身的性質(zhì)差異也很大，這就要求復(fù)合油墨的配方設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)復(fù)合油墨的配方時(shí)，要充分考慮這種差異；由于各種顏色的油墨在印刷過(guò)程中的要求不同，在設(shè)計(jì)配方時(shí)，還要根據(jù)顏料的特性，即吸油量，著色力，分散性能等等，來(lái)設(shè)計(jì)各種合成樹脂在油墨配方中的比例，這個(gè)可以通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。

一般而言，嚴(yán)重的霧版問(wèn)題往往可以通過(guò)改善油墨的流動(dòng)性進(jìn)行解決，其原因是改善油墨流動(dòng)性后，也就是低粘度印刷。降低油墨對(duì)刮刀的沖擊力，這樣刮刀能夠很干凈的刮取空白部分的油墨。

（2）科學(xué)地應(yīng)用體質(zhì)顏料

在配方中添加體質(zhì)顏料(如ymt超細(xì)粉，ymt超細(xì)硫酸鋇，cc-* * 粉，fh-9* 粉等)，不僅僅是考慮降低成本的問(wèn)題，加入了體質(zhì)顏料后，其填充在包裹顏料的樹脂中，進(jìn)一步增強(qiáng)了油墨的身骨，降低了同等印刷粘度下油墨的粘性，提高了刮刀的刮墨性能。

（* ）最大限度的利用蠟粉和ok-* 12啞光粉來(lái)解決霧版問(wèn)題

蠟粉和啞光粉ok-* 12是一種有效的降低霧版問(wèn)題的助劑，其顆粒極易游離在油墨的表面，增強(qiáng)了刮刀的刮墨性能。但是許多廠家加入蠟粉和ok-* 12啞光粉的方法往往起不到解決版霧問(wèn)題的作用，建議一定要將蠟粉和ok-* 12啞光粉制作成半成品，將油墨研磨的細(xì)度合格后，經(jīng)過(guò)高速分散加入，而且不進(jìn)行研磨，會(huì)降低解決霧版問(wèn)題的效果。

（* ）采用合適的濕分散助劑，提高顏料和合成樹脂的相容性

在配方中添加潤(rùn)濕分散助劑的目的，是解決配方體系存在的問(wèn)題，如：顏料分散的不好，顏料被各種合成樹脂包裹的不好以及體系本身的穩(wěn)定性很差等，而這些問(wèn)題解決得不好往往會(huì)帶來(lái)霧版問(wèn)題，建議用l－1* 分散劑和gk－20* 助劑來(lái)分散黑，蘭，紅等顏料。