不干膠貼紙的覆膜一般都是在打印紙張類不干膠印刷上復合透明色BOPP薄膜，可以達到維護紋案、防潮、防腐蝕、提升標識層次感的效果。其他類別的薄膜，如PET、PVC可作為復合膜，但運用不廣泛。打印紙張類鋼絲繩卷筒原材料覆膜因為成本相對高，已逐漸被UV上光油加工工藝替代。

不干膠貼紙依據原料的印刷加工方法，分成一張紙覆膜和滾筒原材料覆膜。一張紙在覆膜機里覆膜。滾筒原材料即在標簽打印機的復合工序或專用復合機里復合。

①單張紙覆膜

依據覆膜機器的性能和復合膜特性，一張紙不干膠貼紙主要有兩種覆膜方法：

即涂復合——在覆膜機里進行。復合流程是：在滾筒BOPP薄膜表面施膠粘合劑，并且經過烘干裝置使粘合劑里的有機溶劑蒸發，之后在復合工序上把一張紙同滾筒膜復合，在熱滾桶壓擠下二者成為了一體，進行覆膜生產加工。

預涂膜復合——復合膜表面事先有涂粘合劑，有熱溶膠型壓敏型二種薄膜。覆膜機里配有加溫壓印滾筒，覆膜時預涂膜同一張紙觸碰，在壓合滾桶的影響下，粘合劑熔融，使薄膜同紙黏合變成一體。若應用壓敏型復合膜可關閉加熱電源，僅靠工作壓力復合。

②卷紙覆膜

依據機器的不一樣，卷紙覆膜可以分為：

有油光紙復合膜復合——在標簽打印機中進行，應用有油光紙的專用型復合膜，在復合設備的影響下覆膜。這是一種傳統覆膜方法。近些年已經被應用無油光紙復合膜工藝所替代。

無底紙復合膜復合——在標簽打印機中進行，覆膜基本原理同有油光紙復合膜復合加工工藝基本上相向而行。無底洞紙膜靠本身原材料的表面光澤度(表面支撐力)復卷后替代油光紙，粘合劑同其表面黏合后，還可以脫離，并且不殘余膠漬。無底洞紙膜所使用的原材料為低表面張力的BOPP薄膜。無底洞紙膜覆膜低成本，是當前應用普遍的一種覆膜原材料。

干式覆膜——在覆膜機或凹印機中進行，主要運用于薄膜原材料的覆膜。滾筒原材料干式覆膜合適大批量標識商品，覆膜性價比高，低成本。卷簡標識覆膜后一般也要在加工設備中進行膜切、排廢等二次加工，如一些電池標簽和酒類標簽。

UV覆膜加工工藝——海外全新加工工藝，關鍵運用在有UV烘干裝置的設備型輪換標簽打印機上。工藝原理是：覆膜原材料表面由一般包裝印刷模塊起初印上去UV粘合劑，粘合劑經UV烘干裝置干固后，變成聚氨酯樹脂。然后將一般BOPP薄膜(一般復合面早已火焰處理)在覆膜工序同滾筒原材料復合，進行覆膜生產加工。UV覆膜低成本，復合膜張力轉變小，無需要專用型薄膜，合適快速生產制造。UV覆膜是一項有發展前景工藝，現階段在歐盟早已運用。

2．覆膜工藝技術標準

覆膜加工工藝涉及到的要素較多，要知道各工藝指標對覆膜品質的危害，妥善處理二者之間關聯，使其達到好效果。

覆膜加工工藝涉及到的性能參數和注意事項：

烘干溫度保持在*0-*0℃中間，既可以充足蒸發有機溶劑，又不至于使薄膜超溫形變；

復合環境溫度壓印滾筒溫控在*0-*0℃，既可以融化粘合劑，薄膜又不至于超溫形變；

復合工作壓力確保壓印滾筒軸向壓力一致，工作壓力要保持在1*0-2*0kg/cm2以內；

粘合劑鍍層涂層要薄，保持在*-8g/cm2，厚度*-8μm，一定要避免鍍層太厚；

設備速率一張紙應保持在**-4*張/min，卷紙需在*-10米/min，同時還同其他主要參數相關；

薄膜支撐力張力調整至少水平，從而達到恰當施膠和復合為標準，一定要避免支撐力太大；

滾桶精密度壓印滾筒規定表面光潔清理，無刮痕，無凹痕。要確保橢圓度、同軸度等機械精度指標值；

環境要素維持環境清潔，需有空氣凈化裝置。操縱生產車間溫度濕度，避免打印紙張或薄膜形變；

印刷油墨薄厚要深墨淺印，防止墨層太厚導致表面支撐力降低，使覆膜不穩固；

印刷油墨干躁印刷油墨干躁要徹底，防止出現出泡狀況；

印刷油墨添加物控制好防潮劑的加放量，防止墨層結晶化。結晶變的印刷油墨表面會有覆膜不穩固狀況。