《* D打印世界》訊/當* D打印遇到大規模制造流水線，會發生什么？對德國不銹鋼和鋁材部件制造專家Jung Co. Ger?tebau來說，增材制造已經滲透到他們的飲料罐頭制作設備的一些零部件中，成為生產線上的重要一環。自201* 年Concept Laser的激光金屬* D打印系統M2在其工廠服役以來，Jung Co. Ger?tebau讓很多客戶了解和見證了增材制造在按需生產方面的天然優勢。

　　Jung Co的董事總經理Thomas Lehman表示，“一開始我們的客戶覺得這是個比較瘋狂而荒唐的做法，他們認為這種解決方案太貴了，不實際。但是我們從按需生產的角度先去說服他們。最后，事實證明它的經濟效益很不錯，反倒成為我客戶眼中的香餑餑。”

　　實現可靠的批量生產

　　對食品和飲料生產行業而言，“工廠”往往意味著一方能保證2* 小時獨立運作的空間，這樣才能滿足生產需求。在這種流水線的生產模式下，面對緊隨其后一個接一個的產品檢測，任何生產設備的故障都可能對工廠的整個生產鏈產生非常不利的影響。

高速運作的飲料罐生產與加工線

　　以飲料罐封裝閥門為例，我們來看看* D打印對Jung Co. Ger?tebau飲料罐頭生產線的意義。

這個飲料罐封裝閥門原本由7個獨立部件構成

　　采用CNC銑削等傳統制造技術，生產和組裝這類零件通常需要* -20周的時間，但針對激光燒結工藝對這一部件重新設計的話，可以將多個部件一體化集成，從而將生產和組裝時間壓縮到一周。

一個采用激光燒結* D打印的金屬飲料罐封裝閥門

　　另外，由于罐頭的大小不同，生產速度要求非常嚴格（每小時生產* 萬-* 萬個罐頭是基本要求，大工廠生產停止一小時可能就要損失* 千到* 萬英鎊），所以封裝這一環是很重要的。經過優化設計（拓補優化、減重* * %）和增材制造的不銹鋼部件，完全可以按需滿足這些個性化的要求。如今，這些部件“身手”更好，無空心孔隙，生產時間也縮短了，物流供應得到了改善，因此大得Jung Co的歡心。

　　強勢入局* D打印

　　別看Jung Co的增材制造業務目前似乎只是青睞飲料行業，這家擁有超過* 0年積淀的企業，還在化學制藥、石油天然氣、航天航空和翼能源行業結成了廣泛而深厚的合作。如果金屬* D打印用得順手，進一步入局是分分鐘的事。

　　在一次媒體采訪中，Thomas Lehman就曾大談公司未來的一些規劃，其中包括他們最近* D激光測量與三維掃描結合的應用。“我們會把思路延伸到一些與眾不同的方向、我們現在引入了增材制造的的解決方案，但也可能會用混合式的策略——將傳統加工工藝與激光熔化相結合。”他們透露明年會采購一臺移動式激光掃描儀，與Concept Laser的M2設備打印流程配套，相得益彰。

Jung Co的董事總經理Thomas Lehman

　　他補充了一下自己對整體局限的看法，那就是“構建一個完全數字化的流程鏈，從掃描到最終可以直接用于組裝的* D部件”。未來的智能工廠需要端對端的解決方案，德國三維掃描與測量專家GOM也順應了這種趨勢，他們最近啟動了一項學生競賽，將三維掃描融入實驗室環境，或者產品的逆向工程中。

　　“對金屬* D打印部件的需求預計會穩速增長，我們很高興客戶們能夠充分認識到它們的潛力，也很高興我們自己的員工操作工人們能夠熟悉和上手這種新的工藝。作為一家中型企業，我覺得更多的專業技能無疑是我們攬獲客戶的一大利器。”Thomas Lehman說道。

Concept Laser金屬* D打印設備M2成一大“助攻”

　　（編譯自* dprintingindustry、Concept Laser）

此文為《* D打印世界》編譯，歡迎轉載，并請注明來源（轉載自《* D打印世界》）

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